铁岭昕鑫合金材料有限公司熔铝炉技术改造项目

辽宁省铁岭市铁岭县阿吉镇陈平村

铁岭昕鑫合金材料有限公司

沈阳恒晟生态环境咨询有限公司

铁岭昕鑫合金材料有限公司位于辽宁省铁岭市铁岭县阿吉镇陈平村，公司始建于2015年8月，主要产品为铝合金铸件。该项目租用铁岭陈平再生资源加工有限公司厂房及周边空地，占地面积6900m²，总建筑面积2840m²，项目中心坐标为E123°28′25.311″，N42°11′15.329″。铁岭昕鑫合金材料有限公司拟投资1000万元，将总产能中1000t铝合金铸件工艺进行延伸，引入一条铝合金开关件生产线。且根据《产业政策调整指导目录（2024年）》，现有项目使用煤气发生炉属于“淘汰类”，因此本项目将现有熔铝炉及配套煤气发生炉拆除，更换为新熔铝炉及配套天然气发生炉。本项目建成后，企业总产能不变，年产铝合金锭2000t，铝合金开关件1000t。

1.废气：（1）熔铝废气，燃天然气熔铝炉设置低氮燃烧技术，熔铝废气经顶吸半包围集气罩收集（收集效率80%）后，经布袋除尘器处理（处理效率99%，风机风量为2000m³/h）后，由15m高排气筒（DA001）高空排放。（2）精炼废气，精炼废气经顶吸半包围集气罩收集（收集效率80%）后，经布袋除尘器处理（处理效率99%，风机风量为2000m³/h）后，由15m高排气筒（DA002）高空排放。（3）制芯废气，制芯工序产生的废气经顶吸半包围集气罩收集（收集效率80%）后，经“布袋除尘器+二级活性炭”处理后（除尘器处理效率99%，有机废气处理效率80%，风机风量为2000m3/h），通过15m排气筒DA003达标排放。（4）浇注废气，浇注废气经顶吸半包围集气罩收集（收集效率80%）后，经“布袋除尘器+二级活性炭”处理后（除尘器处理效率99%，有机废气处理效率80%，风机风量为2000m³/h），通过15m排气筒DA003达标排放。（5）落砂废气，落砂废气经顶吸半包围集气罩收集（收集效率80%）后，由袋式除尘器（处理效率取99%，风机风量为3000m³/h）处理后，经15m高排放口（DA004）达标外排。（6）砂再生废气，废气经设备负压收集（设备全封闭，收集效率100%），通过布袋除尘器净化（处理效率99%，风机风量为3000m³/h）后，经15m高排放口（DA004）外排。（7）切割打磨废气，切割、打磨工序废气经顶吸半包围集气罩收集（收集效率80%）后，由袋式除尘器（处理效率取99%，风机风量为3000m³/h）经15m高排放口（DA004）外排。（8）抛丸废气，抛丸粉尘经顶吸半包围集气罩收集（收集效率80%，风机风量为3000m³/h）后，由袋式除尘器（处理效率取99%），经15m高排放口（DA004）达标外排。（9）项目无组织废气达标排放。

2.废水:（1）本项目无新增生活污水。（2）热处理工序的循环冷却水一年更换一次，用于厂区洒水抑尘。

3.噪声防治：首选先进的低噪声设备，生产车间四周墙壁设置吸/隔声措施、固定噪声产生设备设置基础减震，风机设置消声措施。厂区设置绿化措施，优化运输路线。

4.固体废物防治：（1）生活垃圾设置固定垃圾桶/箱，集中收集后委托环卫部门统一清运处理。（2）废浇冒口，经收集后全部回用于熔炼工序。（3）金属废料及不合格产品，该部分金属废料及不合格品全部回用于熔铝工序。（4）废砂，抛丸过程产生的废砂收集后回用于制芯工序。落砂过程产生的废砂经过砂处理工序再生回用至混砂；部分不可回用的废砂经收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。（5）切割打磨废气、落砂废气、砂再生废气、抛丸废气除尘器收集粉尘集中收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售。（6）切割打磨废气、落砂废气、砂再生废气、抛丸工序布袋除尘器产生的废布袋，由厂家定期更换回收，不在厂区内储存。（7）废固化剂桶集中收集后暂存于一般固废暂存间，由厂家定期更换回收。（8）淬火沉渣，集中收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售。（9）本项目一般固体废物应按照国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求设置贮存场所，贮存场应设置清晰、完整的一般工业固体废物标志牌，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，严禁乱堆乱放和随便倾倒，一般固废在运输过程中要防止散落地面。排污单位委托他人运输、利用、处置一般工业固体废物的，应落实《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律法规要求，对受托方的主体资格和技术能力核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求等。（10）建立一般固废台账（记录固体废物的基础信息及流向信息，1次/年，变化时及时变更。记录固体废物的产生、贮存、利用、处置数量和利用、处置方式等信息（1次/月）。固体废物的出厂以及转移信息（1次/批次）。（11）除尘器收集粉尘（熔铝炉废气收尘、精炼废气收尘、浇注废气收尘、制芯工序除尘器收尘）、废布袋（熔铝、精炼、浇注、制芯工序废布袋）、废润滑油、废活性炭、废乳化液置于专用容器内（密闭，包装容器应达到相应强度）与润滑油桶，废树脂桶（桶加盖，桶底加垫）分类（禁止混合贮存性质不相容而未经安全性处置的危险废物）暂存于危废贮存点（不得与非危险废物毗邻并列存放，危废贮存间严禁存放一般固体废物），定期交由有危废处理资质的部门统一清运处置（项目运营期产生危险废物时，应向环境主管部门进行申报备案。危险废物定期清运处理时，应交由有危险废物清运处理资质的单位进行清运处理并签订危废处理协议，保留相关来往单据）。危险废物容器和包装物以及危险废物贮存设施、场所应按规定设置危险废物识别标志，按危险废物的种类和特性进行分区贮存，采用防腐、防渗地面和裙脚，设置防止泄露物质扩散至外环境的拦截、导流、收集设施。危废贮存点设置防风、防雨、防晒、防盗等措施。（12）危险废物暂存、危险废物贮存间的建设应按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》及其修改单的相关要求执行。排污单位委托他人运输、利用、处置危险废物的，应落实《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律法规要求，对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求；转移危险废物的，应当按照国家有关规定填写、运行危险废物转移联单等。建立危险废物台账。

5.地下水及土壤污染防治措施：严格按照《报告表》中要求对重点防渗区（危废贮存点）、一般防渗区（一般固废暂存间、化粪池）、简单防渗区（生产车间等其他区域）设置防渗措施。

6.严格执行《报告表》中环境风险防范措施，减少环境风险事故发生。强化环境风险防范和环保设施安全生产。严格落实环境风险防范措施,做好应急物资储备,按照相关规定编制和备案突发环境事件应急预案。定期进行应急培训和演练,有效防范和应对环境风险。严格落实环保设施安全生产工作要求,健全企业内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计,并定期做好环保设备设施安全风险隐患排查及风险防范检查，建立风险源档案、环境应急处置预警系统。

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